(3)检查车铣复合数控车床精度。用手脉发生器移动Z轴，将手脉倍率定为1×100的挡位，即每变化一步误差补偿法是通过数控系统的补偿功能，对已存在的坐标轴偏差进行补偿的方法，精度不高的车床可以通过误差补偿法加工出较高精度的产品。此方法可由硬件或软件完成
统计法),就是一台高精度机床，在0.005mm(ISO标准.、统计法)以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承、丝杠。谈到数控机床的“精度”时，务必要弄清标准、指标的定义及计数控机床精度偏差造成的原因汇总1、工件尺寸准确，表面光洁度差故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；机床产生共振，放置不平稳；机床有爬行现象；加工工艺不好。解决方案：刀具磨损或
故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；数控车床产生共振，放置不平稳；机床有爬行现象；加工工艺不好。解决方案：刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀；机床产生共振故障原因：系统参数设置不合理；工作电压不稳定；系统受外部干扰，导致系统失步；已加电容，但系统与驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丢失；系统与驱动器之间信号
ˋ▂ˊ 故障原因：数控机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损；刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差；拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此3、机床电气参数异常。机床设备在加工过程中，由于电气系统出现故障导致的精度精度异常。如电机存在不稳定
