首先是数控加工工艺的划分,如加工端面、车外圆、切槽、切断等等;其次是刀具的选择,应该合理选择加工刀具;然后是工序顺序的安排,要求在确定工艺过程中,要做到加工路线短,进给、换刀数控车床特点加宽高稳定性床身主轴两档变速加宽托板自动集中润滑技术参数Specifications 单位CK6136 床身上最大回转直径Max. swing over bed mm Φ360 拖板上最大回转直径
3.程序段号也可以由数控系统自动生成,程序段号的递增量可以通过“机床参数”进行设置,一般可设定增量值为10,以便在修改程序时方便进行“插入”操作。三、数控车床的编程指令体系3.程序段号也可以由数控系统自动生成,程序段号的递增量可以通过“机床参数”进行设置,一般可设定增量值为10,以便在修改程序时方便进行“插入”操作。三、数控车床的编程指令体系FA
第一节数控车床编程基础一、数控车编程特点(1)可通过绝对值(由X和Z表示)、增量值(由U和W表示)或两者混合编程进行编程。2)直径方向(X方向)系统默认为直径编程,也可以采用半径编5、数控车床的各种G指令、T、F、M代码等使用方法,多种类型零件的编程。6、数控车床的对刀方法、程序输入。7、根据图纸要求,在一给定的时间范围内加工出合格
数控车床的开机按下列顺序操作步骤:(1)打开机床电气柜的电源总开关,接通机床主电源,电源指示灯亮,电气柜散热风扇启动;(2)在机床操作面板上按下系统电源启动【ON】键(关机时工艺处理:加工工艺分析,编程人员首先要根据零件图纸入技术要求,对零件的材料、形状、尺寸、精度和热处理要求等,进行加工工艺分析,合理地选择加工方案,确定加