例7、G71(内)外圆复合循环指令编程，如下图要求循环起始点在A(46,3),切削深度为1.5mm(半径量)。退刀量为1mm,X 方向精加工余量为0.4mm,Z 方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工华中数控车床编程如下：%9008 N1 T0101 (换一号刀，确定其坐标系) N2 G54 G00 X100 Z80 (到程序起点或换刀点位置) N3 M03 S400 (主轴以400r/min 正转) N4 X80 Z1 (到循环起点位置)
?＾? 华中数控车床编程如下：%9005 N1 G54 G90 G00 X60 Z45 M03(选定坐标系，主轴正转，到循环起点) N2 G81 X25 Z31.5 K-3.5 F100 (加工第一次循环，吃刀深2mm) N3 X25 Z29.5 K-3.5 (§1数控车床的手工编程1.熟悉数控车床的操作面板2.采用单段运行方式练习数控车床的常用加工指令操作§1数控车床的手工编程3.手工编程如图所示工件，毛坯为φ45㎜×120㎜棒材，材料为45钢，数
ˇ▂ˇ (1) 可以采用绝对值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二者混合编程。2) 直径方向(X方向) 系统默认为直径编程，也可以采用半径编程，但必须更改系下面以fanuc0-td系统为例，就数控车床零件加工中的手工编程技巧问题进行一些探讨。一、正确选择程序原点在数控车削编程时，首先要选择工件上的一点作为数控程
数控车床主要用来加工回转体结构工件、因零件结构相对简单、在编程程序时多采用循环指令进行编写、目前机械行业中数控车床编程多采用手工编程。我校有专业老师数控车床编程： 手工编程（包含实操）1. 学习数控车床代码，G代码、M代码、其他代码2. 学习数控车床刀路与加工参数，如粗加工G71\G72\G73、螺纹加工G92\G76、凹槽加工G75、侧槽加工
华中数控车床编程如下：%9008 N1 T0101 (换一号刀，确定其坐标系) N2 G54 G00 X100 Z80 (到程序起点或换刀点位置) N3 M03 S400 (主轴以400r/min 正转) N4 X80 数控车床所使用的程序是按一定的格式并以代码的形式编制的，一般称为加工程序，目前，零件加工程序的编制主要采用以下两种方法。1)手工编程。利用一般的计算工具，通过各种数
