立方氮化硼，其中硬质合金刀片的硬度在89~94HRA,相当于71~76HRC,对于HRC48以上的45号钢淬火后车削时，硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且车效率低，陶瓷材质刀片由于脆性太大，容易崩刀，数控加工刀片各基本参数部位解释刀尖圆弧刀尖圆弧半径：粗车时只要刚性允许尽可触采用较大刀尖圆弧半径，精车时一般用较小圆弧半径，不过当刚性允也应自较大值选取，常用压制成
ゃōゃ 数控车螺纹为什么会震刀？螺纹刀中心高不对，调整中心高，允许低5丝以内，不允许高。螺纹刀偏角不对，跟刀杆，刀片和装夹有关系。工件强度不够，如果比较细或者比较长，应采用一夹一顶来在讲解每个切削角度参数前，我们必须得先弄明白刀具的构成(刀片+刀杆)和刀具上假想出的三个基准平面(基面+切削平面+正交平面),我们必须熟练掌握这部分知识，因为刀具几何角度都是基
刀片尺寸允许的偏差等级，用刀片廓形、刀片厚度以及刀片m值的允许偏差大小表示。刀片廓形的基本参数用刀片的内切圆直径d代表。标准规定d的尺寸系列为4.76、5.56例如：T1 D=10. CR=5. - ZMIN=- 28.5 - ball endmill) 这里的意思是：T1:刀具的刀号为1 D=10. :刀具的直径是10MM CR=5. :这把刀的转角半径是5MM ZMIN= -28.5 :加工的最小的Z轴坐标
W型刀片：1/4*刃长l V型刀片：1/4*刃长l T型刀片：1/2*刃长l D型刀片：1/2*刃长l 05、刀片形状与尺寸、切深06、进给量1. 在车削过程中工件每转一转，车刀前进的量即进给量。2. 进给量3)刀片或刀具材料及切削参数须与被加工工件的材料相匹配。4)刀片或刀具的使用寿命高，加工刚性好。5)刀片在刀杆中的定位基准精度高。6)刀杆须有较高的强度、刚度和耐磨性。2、数控车削刀具的分
