程序中主轴速度2000转，看主轴实际转速并不慢，可是数控系统上监控的主轴转速只有300多转。主轴转速监控是通过外置主轴编码器监控的。检查编码器与主轴的连接并没有问题。更换主轴1,在数控加工过程中，如果刀具选择不对，会导致加工不稳定或无法加工！并且影响效率，还做不出好的品质。所以选用刀具很重要，当我们加工材质比较硬的材质时，我们应
C.进给转速为150r/min D. 进给转速为150mm/min 7.数控机床自动运行状态时按下B 按钮可加工工件。A.工件加工B.循环启动C.回零D.手动进给8.数控机床加工过程中发现刀具突要提高加工精度减小加工误差，首先要选择高精度的机床，保证工件和刀具的安装定位精度，其次主要与数控车床加工工艺有关。工艺系统中的各组成部分，包括机床、刀具、夹具的
加工路线的安排及确定加工路线是指数控机床加工过程中刀具的运动轨迹和方向。每一道工序的加工路线的确定都是非常重要的，因为它影响着零件的加工精度及表面粗糙度。其加工路线的总(1)对大余量毛坯进行阶梯切削时的加工路线(2)分层切削时刀具的终止位置(三)车螺纹时的主轴转速数控车床加工螺纹时，因其传动链的改变，原则上其转速只要能保
数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因分析1、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号，用较快倍率来1.首先在看看机床有没有报警信息。如果有报警信息，那你会很快找到机床系统原因。2.检查速度反馈装置信号，是否稳定，原因是由于机器零件老化，出现长时间过热或
6.数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿； 7.恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢； 8.当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工； 9.程序段的数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因分析1. 伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节
