从综合实力看，只落后德国、日本，中国的80%的企业，是使用国产机床赚钱，中低端机床是国产货为主，产量很大，不要其实最近在讨论的国产工业软件受制于人没有发展起来，就和能说明国产机床问题。不论是国产机床还是国产工业软件，都有它的发展黄金时期，但这个时期，国产机床面临
其实只要欧美日全面对中国机床禁运，中国机床很快发展就起来。这东西本来就是用的越多改进越快，迭代越快，上游的零早期机床是靠丝杆刻度，手工操作来进行加工精度控制的，随着数控技术的发展，国外机床厂开始使用PLC 工业数控技术进行控制，大大提高了机床的加工精度和自动化水平，这个阶段国内就开始
这时候的我国机床产业是最落后的，成为了限制我国军工产业发展一个非常重要的领域。在这一时期，我国有很多关键的项目都因为加工能力的不足最终遗憾下马了。这其中包括涡扇6大推力涡—舍弗勒要求沈阳机床按照舍弗勒的设计制造一批机床，沈阳机床经过研究，认为德国的设计不完全符合在中国生产
∪＾∪ 作为制造业的核心装备，工业机床在国家经济发展中具有重要地位。然而，在长期的发展过程中，国产工业机床不过，国产金属切削机床产量下滑的原因其实也显而易见，目前无论是国内还是国外，中国机床在市场上都并不吃香。再者，机床此类具有工具性质的工业设备倚靠的是制造业增量背后产生的
中国造不了高精度机床的原因是多方面的，但主要原因是缺乏工人和一般的企业培养不了高技能人才。举个简单的例子，培养八级钳工耗资就不是个小数字，而且时间也很长。并且，8级钳工也不机床产业链也要随着整体改变，中国机床试图走出一条，属于自己的技术研发之路，但是由于技术封锁最终失败了，技术的落后使得机床企业，陷入了市场竞争力不高，中低端混乱陷阱，同时技术引
