存在的差距当前我国数控机床正处于快速提升阶段。近几年，为航空、航天、汽车、船舶和发电设备等制造领域研发的高端数控机床品种已达100余种，但与国外先进机床制造企业相比还这与中国存在大量科技欠账有着很大的关系，只要给我国一定的时间，想必早晚会拥有世界一流标准的机床。当然也可以说，目前的差距并不代表未来的差距，此前我国连研发运载火箭的能力
一方面，国内在机床方面起步较晚，基础比较薄弱，以至于现阶段，我国在高端机床方面的技术储备与海外技术存在很大的差距，尤其是在高端的数控机床，海外发那科、西门子几乎是垄断了(1)超精密机床基础研究和关键技术水平存在差距。国际先进的超精密机床分辨率可达0.1nm,定位精度可达1nm;超精密镜头加工机床生产的光学镜面型误差在纳米级，高频粗糙度约为0.1nm;部分国家对超精密机
民用行业的机床差距很小了，中国有的自动化程度或者更高，军用的还有不少的差距，超高精密机床西方日本都是禁止出口的，或者是限制使用。我们只能考积累经验慢慢的摸索，不断进但是去年中国机械制造业产值达到了22万亿，而机械制造业零部件中有三分之一由机床加工完成。因此，整个机床产业所支撑的工业规模达到了5-7万亿元。郭长城说，
＞△＜ 尽管中国拥有全世界最完整的工业体系，在其核心零件“机床”的生产上却不尽人意。就目前来看，中国的机床工具产业大而不强。目前落后的机床业之所以并未对我国军工造成致命的影响，几个实际案例来看中国机床行业与欧洲的真实差距。案例1:多轴自动车床这是维科曼公司早年间生产的多轴自动车，有6轴的和8轴的，其中最早的已经服务近60年，现在维科曼公司将其回收，进
主要是专业化水平不高；高档产品开发缓慢，市场占有率低；中档产品有一定产量，但竞争力不强；数控机床功能部件发展滞后，严重制约国产数控机床的发展。2)经济规模、生产效率与发其一，精确度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续1500小时没有故障，国产大约1000小时，相差1/3。其二，机床的复合性能差距较大。目前市场
